皮带机是当前煤炭运输的主要方式,有很多部件构成,只有做好日常的维修保养,使之处在良好的工作状态,才能确保设备的安全运行。滚筒作为其中关键的部件,在整个煤碳运输过程中发挥着重要的作用,有数据表明:滚筒包胶维修占据滚筒维修总量的78%。
包胶滚筒维修对生产运行和维修成本影响很大,具体表现在以下下几个方面。
1.一次对滚筒进行包胶处理,需要对皮带机关机4-6小时,影响作业时间。
2.包胶滚筒费用较高,其中包括:人工费、材料费以及检测费等。
3.维修工作强度高并伴有一定的安全隐患。
因此,做好包胶滚筒磨损速率及原因分析,采取措施增加使用寿命,减少维修频次,程度的降低故障停机时间,才是其中的关键。
此外,滚筒包胶后可以用多久,也是很多人关注的焦点。其实决定滚筒包胶使用寿命的因素有很多,具体表现在使用时间、现场工况、皮带的材质与设计、滚筒转速、皮带运输量、物料形态形状、以及是否具备腐蚀性等等,这些因素都将决定滚筒耐磨橡胶板的使用期。
分析发觉这些部位具有同样的共性
1.均是非驱动滚筒。
2.滚筒表层与皮带载料面接触磨擦,而载料面相较于非载料面煤粒和粘煤需多许多,因为煤粒和粘煤作为磨粒介质会使得摩擦面处产生磨粒磨损,因此促使与皮带载料面接触的滚筒包胶磨损速率显着提升。
3.皮带在滚筒上的包边比较大,这样滚筒上传递的摩擦力大、加速磨损。
通过上述分析我们得出以下两点
1.皮带载料面物料清理不好,导致皮带与滚筒之间过多磨损。
2.滚筒包胶胶板橡胶材质磨耗值低。
解决办法
1.定期对皮带清扫器进行维护,对老化、设计不合理的清扫器进行更换,皮带清扫器要选用等接触面、稳定压力的RITCLEAN清扫器,保证清扫器刮片在整个使用寿命期限内的清理效果。
2.特别位置的滚筒要选择磨耗较高的RIT橡胶板。