皮带输送滚筒包胶的品种及其特色
皮带输送滚筒包胶的品种许多,主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等,这几种滚筒包胶方法各有其特色。
用铸胶方法,滚筒胶面与滚筒之间接触面大,无空隙,包胶层结实可靠。但其不足之处在于:
(1)在铸胶前在整个筒体外表加工出螺纹状的沟槽,以增大接触面积,增加粘胶强度;
(2)铸胶后因为铸胶厚度不均匀,需求进行二次加工,以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度,对设备要求较高;
(3)使用过程中一旦发作胶面与筒皮剥离,难以复原,需拆下滚筒,车去外包胶,从头包胶。
冷粘胶的长处是相对于铸胶加工制造比较简洁,包胶均匀,不需大型设备。冷粘胶的缺陷是:
(1)粘胶时,要求滚筒光亮,不得有油污,因而首先要清洗滚筒外表;
(2)粘胶时,胶板与滚筒外表不能有空隙,否则会影响粘胶的强度,包胶滚筒胶板易开裂;
(3)使用后一旦胶板脱开,不易复原,需拆下滚筒将胶板全部剥去,再次清洗,从头粘胶板。
包胶滚筒随着输送械行业的不断发展,以上两种传统包胶方法的缺陷日趋显着,经过对包胶工艺的不断改进,瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用,我公司现在使用的是瓦壳式包胶。
包胶滚筒瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条组成压条在装置时,焊在滚筒外表,并压紧瓦壳式胶板,瓦壳式胶板由胶层和金属层热硫化而成。其长处是:
(1)瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒外表进行粗加工,光亮度到达即可;
(2)胶板的装置操作简洁,可靠性高;
(3)胶板选用新材料、新工艺制造而成,胶层经得起磨擦,寿命长;
(4)若使用过程中胶板发作磨损或外表破损,只需将损坏的瓦壳式胶板拆去,替换即可,易于现场替换,不需拆开滚筒。