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包胶滚筒技术可分成两大类。传统式的包胶技术，如热硫化包胶技术，主要是根据一个硫化罐对其塑胶和辊筒开展硫化，以确保包胶控制面板和辊筒中间的粘结抗压强度。此外一种技术是冷粘式包胶技术，选用特别的冷粘式方式立即将其辊筒与包胶控制面板黏合，可适用于当场包胶、地底包胶等。它的技术更优越，大幅度降低了人力成本
包胶滚筒是为了较好地维护滚筒免遭浸蚀与损坏，提高传动带滑动摩擦力，增加运输系统软件使用期限的一种方式，胶板与外部的严酷办公环境直接接触，可以说胶板决策了全部包胶滚筒的质量。
不一样的薄厚融入不一样孔径的包胶滚筒,橡胶板本身优良的回弹力是牵制盲目跟风应用更厚胶板包胶的因素之一,胶板覆盖在辊筒上产生的支撑力是有可能使包胶强力胶粘合脱胶无效的;另一方面胶板过厚提升滚桶孔径,会使滚桶的负载提升,传动带速率过快等问题。
