皮带输送滚筒包胶的品种及其特色

皮带输送滚筒包胶的品种许多，主要有：铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种滚筒包胶方法各有其特色。

长兴正立物流设备有限公司是输送械设备专业生产厂家，每年生产制造各类皮带输送100多条，其间大多数传动滚筒均为包胶滚筒，滚筒包胶多选用的是铸胶或冷粘胶2种方法。

用铸胶方法，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无空隙，包胶层结实可靠。但其不足之处在于：

(1)在铸胶前在整个筒体外表加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度；

(2)铸胶后因为铸胶厚度不均匀，需求进行二次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；

(3)使用过程中一旦发作胶面与筒皮剥离，难以复原，需拆下滚筒，车去外包胶，从头包胶。

冷粘胶的长处是相对于铸胶加工制造比较简洁，包胶均匀，不需大型设备。冷粘胶的缺陷是：

(1)粘胶时，要求滚筒光亮，不得有油污，因而首先要清洗滚筒外表；

(2)粘胶时，胶板与滚筒外表不能有空隙，否则会影响粘胶的强度，胶板易开裂；

(3)使用后一旦胶板脱开，不易复原，需拆下滚筒将胶板全部剥去，再次清洗，从头粘胶板。

随着输送械行业的不断发展，以上两种传统包胶方法的缺陷日趋显着，经过对包胶工艺的不断改进，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用，我公司现在使用的是瓦壳式包胶。

瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条组成压条在装置时，焊在滚筒外表，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由胶层和金属层热硫化而成。其长处是：

(1)瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒外表进行粗加工，光亮度到达即可；

(2)胶板的装置操作简洁，可靠性高；

(3)胶板选用新材料、新工艺制造而成，胶层经得起磨擦，寿命长；

(4)若使用过程中胶板发作磨损或外表破损，只需将损坏的瓦壳式胶板拆去，替换即可，易于现场替换，不需拆开滚筒。

由此可见瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方法比较，更易于制造、简单修理，从而延长了滚筒的使用寿命，降低了修理本钱，并且适用于各种规格的滚筒。

另外，还有一种陶瓷滚筒包胶更为先进，是在特种橡胶中镶入20mmx20mm、外表带有颗粒并具有经得起磨擦的三氧化二铝陶瓷块。因为陶瓷与橡胶硫化接触面有特有的燕尾槽结构，陶瓷与橡胶紧密贴合在一起，保证陶瓷不会从橡胶里脱出。陶瓷片外表有凸点，粗糙度高，可增加滚筒外表摩擦系数，使运送带连续作业不易打滑。陶瓷衬板粘接结实且不起层，经得起你磨擦，使用寿命长，比一般包胶寿命长3～5倍，免除了屡次包胶修理的烦恼。

瓦壳式包胶和陶瓷滚筒包胶现已被广泛应用于冶金、矿山、港口、化工等各个领域的皮带输送中