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包胶滚筒是皮带运输系统的重要组成部分。 涂有橡胶的辊子可以较好地提高输送系统的运行，保持金属辊子免于磨损，避免传送带打滑，并使辊子和带子的旋转同步。 皮带的效率高大批量操作。 辊子的橡胶涂层还可以较好避免辊子与皮带之间的滑动摩擦，减少材料在辊子表面上的附着力，从而减少皮带的偏移和磨损。 广泛用于：钢铁，冶金，煤炭，水泥，发电，化肥，粮食仓储，港口等行业。 覆盖信息可以选择天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，EPDM，聚氨酯等。 技能橡胶覆盖辊的技能分为两类。 传统的橡胶覆盖技术，例如热硫化和橡胶覆盖技术，主要是通过硫化罐将其橡胶和滚筒硫化，以确保涂有橡胶的面板。二是与滚筒的粘合强度。 二是冷硫化技术。 不一样的冷硫化方法用于将辊直接粘合到涂胶板上。 大大降低了人工成本。
生产过程：通常，辊筒的主轴根据装载条件可分为以下两种类型：
（1）主轴仅接受弯矩，例如改向滚筒组的轴线；
（2）旋转轴同时接受弯矩和扭矩，例如传动滚筒的轴：轴数据通常是轧制或铸造碳钢或合金钢，通常的原材料是中碳钢，常用的是四十五钢。轴的尺寸有限，某些不一样要求可以由合金钢制成。 原材料是铬。根据需要，通常需要对轴进行热处理或加固，以提高其机械性能。 在该温度下，合金钢和碳钢的弹性模量之差很小，因此使用合金钢不能提高轴的刚度； 竖井的原材料通常经过调质处理。 对于传动辊组，当轴强度指标不符合要求时，也可以选择组合淬火和回火处理，并根据对称的周期性弯曲检查许用应力。
