磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。1.托辊架安装不正，输送带在托辊支撑下通过产生摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与浙江链轮滚筒中心线不垂直，浙江链轮滚筒相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。2.调心托辊纠偏产生磨损，调心托辊纠偏时产生倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

1.链式输送机的输送面平整光滑，摩擦小，输送线之间的物料过渡稳定。它可以输送各种类型的玻璃瓶，PET瓶，易拉罐和其他材料，以及各种类型的行李箱。2.链板由浙江链轮滚筒和工程塑料制成，并具有多种规格。可以根据输送物料和工艺要求进行选择，可以满足各行各业的不同需求。3.输送能力大，可承受较大的负荷，如用于电动汽车，摩托车，发电机等行业；4.输送速度准确，稳定，可以保证正确的同步输送。5.浙江链轮滚筒通常可以直接用水清洗或浸泡在水中。

1、刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；2、制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；3、浙江链轮滚筒未能及时切断动力；4、气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；5、摩擦带松动或摩擦因素的下降；6、定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源；7、有时浙江链轮滚筒发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转。

由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在浙江链轮滚筒空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在浙江链轮滚筒机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。