皮带输送机是以皮带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式输送机械，运输能力大，工作阻力小，耗电量低，维护简单，在煤矿地面和井下运输中得到广泛的应用。滚筒是皮带输送机的主要部件，滚筒的使用寿命严重影响淮阴多楔带辊筒的正常运转和生产。本文从滚筒结构和受力分析入手，总结出提高滚筒强度的改进方法。滚筒是淮阴多楔带辊筒的重要部位，从滚筒的受力分析入手，提高制造质量，特别是提高焊接质量，正确使用和维护，是保证滚筒质量和使用的关键。

滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代淮阴多楔带辊筒，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动;单链式输送机主要用于生产作业、上料。淮阴多楔带辊筒设计简单，生产稳定，运行可靠，易于制造，维护安装方便。它还具有效率高和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。动力滚筒输送机通过电机减速器驱动滚筒一端的链轮，使货物运输平稳。速度为每分钟60米，速度可通过变频调节。

在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。如何确定淮阴多楔带辊筒的直径，这就要求我们在设计中考虑以下因素：1.传送带绕过滚筒时的弯曲应力。2.根据淮阴多楔带辊筒在运行过程中的弯曲频率，这些一般与导向卷绕方式、旁路辊数、输送距离和速度有关。3.工作时，输送带和辊子表面之间会有一些的压力。我们需要知道较大值或平均比压是多少。

辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在淮阴多楔带辊筒的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是淮阴多楔带辊筒设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。

链板输送机以标准链板为支承面，以电机减速器为动力传递机构。我们可以并行使用多排链板，以利用多排链板的速度使淮阴多楔带辊筒非常宽，并形成差速。这种差异使多排运输变为无挤压的单排运输，因此由于可以满足饮料饮料单行运输的标签，灌装，清洗等设备的要求，也可以使单排变成多排并缓慢走动，从而达到满足杀菌机大规模进料的要求，瓶存放台和冷瓶机，我们可以将两个淮阴多楔带辊筒的头尾做成重叠的混合链，使瓶体处于动态过渡状态。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据淮阴多楔带辊筒的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和淮阴多楔带辊筒的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。