由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在徐州聚氨酯辊筒空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在徐州聚氨酯辊筒机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。

1.皮带输送机，优缺点：连续输送，成本低，稳定可靠。但承重能力弱，适合输送外形小重量轻的物料。2.链式输送机，徐州聚氨酯辊筒是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。3.平顶链输送机，由带铰卷的链板和销轴两个基本零件组成的具有连续平顶面的链条。徐州聚氨酯辊筒是一种传动设备。塑料平顶链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的徐州聚氨酯辊筒延伸到另一侧的徐州聚氨酯辊筒。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）徐州聚氨酯辊筒的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用徐州聚氨酯辊筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。