1.滚筒应处于水平位置。传送带应与深圳聚氨酯滚筒的安装尺寸相匹配。安装的电动滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与底座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形。3.在深圳聚氨酯滚筒运行之前需要注入冷却润滑剂。冷却润滑剂通过注油孔注入滚筒中，并且油面的高度为滚筒直径的1/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固，接地线应牢固连接至接线盒中的接地线柱，并且车身外壳应正确接地。

链板输送机以标准链板为支承面，以电机减速器为动力传递机构。我们可以并行使用多排链板，以利用多排链板的速度使深圳聚氨酯滚筒非常宽，并形成差速。这种差异使多排运输变为无挤压的单排运输，因此由于可以满足饮料饮料单行运输的标签，灌装，清洗等设备的要求，也可以使单排变成多排并缓慢走动，从而达到满足杀菌机大规模进料的要求，瓶存放台和冷瓶机，我们可以将两个深圳聚氨酯滚筒的头尾做成重叠的混合链，使瓶体处于动态过渡状态。

由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在深圳聚氨酯滚筒空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在深圳聚氨酯滚筒机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。

链板输送机是使用标准链板作为轴承面，使用电动机减速器作为动力传递的传动装置。深圳聚氨酯滚筒由动力装置，传动轴，滚筒，张紧装置，链轮，链条，轴承，润滑剂，链板等组成。其中，动物物料运输的两个主要部分是：链条，利用其周期性的往复运动来提供牵引力；金属板在运输过程中作为载体。多排链板可以平行排列，以使深圳聚氨酯滚筒变宽并形成差速。多排链板的速度差可以用来使多排输送机变成单排输送机而无需挤压以满足饮料的标签，灌装，清洁等单排输送机的要求

1.输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使深圳聚氨酯滚筒两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；2.输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；3.输送带的接头不正，4.托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；5.给输送带加料不当，造成深圳聚氨酯滚筒受力不均，产生跑偏；针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。