目前，国内市场上的链板输送机有两种，一种是由链条，支撑轴和金属板组成的输送链板制成的输送机。另一个是金属板，由带有弯曲板的链条和由传送带制成的金属板链板输送机组成。淮阴多楔带辊筒用于重型部件的运输，通常用于各种类型的摩托车，各种类型的制动器，发动机链式输送机，起动机链式输送机，磁性电器门链式输送机，发电机淮阴多楔带辊筒，焊接板链输送机等。通常，链式输送机输送的物料需要考虑一般特性，密度，较大的粒径，是否存在油或化学物质等。

1.滚筒应处于水平位置。传送带应与淮阴多楔带辊筒的安装尺寸相匹配。安装的电动滚筒应牢固可靠，并且滚筒应水平放置。倾斜角度应小于5度。2.将销钉尽可能靠近小齿轮轴下方的盒子与底座之间的接触面放置，以减少由高速轴引起的热变形。3.在淮阴多楔带辊筒运行之前需要注入冷却润滑剂。冷却润滑剂通过注油孔注入滚筒中，并且油面的高度为滚筒直径的1/3。4.电鼓与电源之间的连接应牢固，接地线应牢固连接至接线盒中的接地线柱，并且车身外壳应正确接地。

（一）弹簧压入式：1.淮阴多楔带辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；2.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；3.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；4.不建议淮阴多楔带辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。（二）内螺纹：1.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；2.安装和拆卸辊筒耗时相对长。

1.输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使淮阴多楔带辊筒两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；2.输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；3.输送带的接头不正，4.托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；5.给输送带加料不当，造成淮阴多楔带辊筒受力不均，产生跑偏；针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。