由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在南京聚氨酯滚筒空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在南京聚氨酯滚筒机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。

现代食品工业从罐头食品到冷藏食品，从烘焙食品到糕点、糖果、各种面食、酱饮料，每一种食品都离不开滚筒输送机的工业生产方式。目前，南京聚氨酯滚筒已按大型标准化工业流程完成。下一步，我们不仅要保证食品本身的质量，还要保证产出的里程数。我们应该符合严格的卫生标准和包装所有者和外观的严格要求。南京聚氨酯滚筒作为先进的自动化技术曲线的代表，为机器人的展示提供了解决方案，使食品企业在保证生产和控制成本之间找到了突出的平衡点。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的南京聚氨酯滚筒延伸到另一侧的南京聚氨酯滚筒。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在南京聚氨酯滚筒的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是南京聚氨酯滚筒设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。

链板输送机是使用标准链板作为轴承面，使用电动机减速器作为动力传递的传动装置。南京聚氨酯滚筒由动力装置，传动轴，滚筒，张紧装置，链轮，链条，轴承，润滑剂，链板等组成。其中，动物物料运输的两个主要部分是：链条，利用其周期性的往复运动来提供牵引力；金属板在运输过程中作为载体。多排链板可以平行排列，以使南京聚氨酯滚筒变宽并形成差速。多排链板的速度差可以用来使多排输送机变成单排输送机而无需挤压以满足饮料的标签，灌装，清洁等单排输送机的要求