输送带是广东伸缩输送机的核心部件。它既是牵引部件又是轴承部件，价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%～50%。输送带一旦因磨损而变薄，将导致强度下降、寿命缩短和皮带跑偏。1、给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。一、磨损原因1.给料时物料对广东伸缩输送机有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为广东伸缩输送机和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率广东伸缩输送机采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。

当皮带输送机（伸缩式皮带输送机）运输物料时，为了防止事故发生，在机器内部安装了一些保护装置以保持运输。广东伸缩输送机的保护分为偏转保护，皮带断裂和打滑。然后拉紧停车线并使偏转的皮带偏转。滑动保护通常使用限位开关。范围开关的原理是依靠皮带触摸电气开关。当停车时，该电气保护装置相对简单，并且成本低。目前，它已被工厂广泛使用。紧绳开关依靠电气开关，同时在皮带侧安装一条细钢丝绳。万一发生严重事故，您需要拉动广东伸缩输送机以使汽车停下来。

由于输送机的广东伸缩输送机由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于广东伸缩输送机而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

（一）弹簧压入式：1.广东伸缩输送机中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；2.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；3.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；4.不建议广东伸缩输送机采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。（二）内螺纹：1.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；2.安装和拆卸辊筒耗时相对长。