输送带是温州镀锌辊筒的核心部件。它既是牵引部件又是轴承部件，价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%～50%。输送带一旦因磨损而变薄，将导致强度下降、寿命缩短和皮带跑偏。1、给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。一、磨损原因1.给料时物料对温州镀锌辊筒有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。

1.拆卸并安装物料提升机进行说明，划定保护区域并进行人员监督。2.井架（龙门架）的使用应符合《龙门架和井架材料安全技术规范》（JGJ88-92）的要求，制定施工计划，操作程序和维护体系，并执行验收程序。3.温州镀锌辊筒的吊笼使用固定的对接装置，并配有高限位装置。天梁应使用型钢，由设计计算确定。4.物料葫芦安装牢固可靠，不得在地面上使用温州镀锌辊筒。穿过通道的任何钢丝绳均应盖好。5.请勿长时间使用起重钢丝绳，并用压紧装置牢牢固定住末端和卷盘。

我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为温州镀锌辊筒行业带来新的发展空间。大容量，高速和自动化设备模块化的结合已成为运输设备的发展趋势，也是温州镀锌辊筒制造国追求的目标。我国运输机械设备的生产已有几十年的历史。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进，运输设备行业在过去的20年中发展迅速。

对于许多需要输送设备的厂家来说，温州镀锌辊筒的出现是重要的迫切需求。只有不断结合行业特点，生产出新型轧辊，才能满足市场需求。机电行业一直走在行业领先水平，坚持创新研发，打造辊道输送机，每一步都是我们付出的工程师。机电设计成熟，如典型的滚筒轴等滚筒部件。这主要是因为整个辊道温州镀锌辊筒的筒体和腹板厚度需要依靠计算得到准确的轴承信息。在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）温州镀锌辊筒的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用温州镀锌辊筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。