(1)选用材料，提高制造质量，保证滚筒强度。(2)增加卷筒的钢板厚度，在卷筒内侧均匀布置几条沿轴向的加强筋。这可根据滚筒的受力，计算皮带在滚筒各处的张力，设计布置加强筋，以提高滚筒强度。(3)提高焊接工艺，保证焊接质量。接盘与筒体之间的焊接是连云港链轮滚筒的关键工艺。根据设计要求，连云港链轮滚筒需要达到JB1152-81II级标准。采用CO2和Ar混和气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

在各类输送设备中，滚筒输送机具有极其广泛的应用范围及不可忽视的坚固地位。连云港链轮滚筒广泛应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品饮料、时装、汽车、港口、煤炭、建材及其他各种制造业。适用于连云港链轮滚筒的货物底面应平整坚硬，如：硬纸箱、扁塑料箱、金属箱、木托盘等，当货物接触底面较软或不规则时，不宜滚装运输。同时要注意的是，货物与滚筒的接触面过小，即使可以运输，也容易损坏滚筒，影响设备的使用寿命，如底部接触面为网状结构的金属材料盒。

1.清洁：设备内部和外部的整个连云港链轮滚筒都是清洁的。机械工程师需要清理所有滑动表面，螺钉，齿条，齿轮箱，油孔等上没有油污，所有零件均无油或气泄漏，以及设备周围的碎屑，碎屑和污垢。2.整洁：工具，配件，工件应整齐摆放，并有条理的布置管线。3.润滑性好：按时加油或及时换油，恒油，无干摩擦，正常油压，光油标准，油路平整，油质符合天津机械要求，油枪，油杯，油毡清洁；4.安全：遵守安全操作规程，使用设备时不得超载，连云港链轮滚筒安全完整可靠，及时消除不安全因素。

输送机中的辊子不仅可以传递牵引力，还可以改变皮带的运行方向。根据制造工艺，可将其分为焊接辊和连云港链轮滚筒，并根据其功能分为驱动辊和换向辊。大功率驱动辊采用铸焊辊，其余均可使用焊辊。接收托盘是铸件，卷盘由钢板制成。在操作中，轴连接到接收板，接收板焊接到磁盘，驱动力传递到辊轴，并且该轴驱动辊的整体运动，从而驱动皮带运行。传动原理基于摩擦传动原理，即传动装置与连云港链轮滚筒通过传动辊与输送带之间的摩擦力连接，完成了两者之间的能量传递任务。

磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。1.托辊架安装不正，输送带在托辊支撑下通过产生摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与连云港链轮滚筒中心线不垂直，连云港链轮滚筒相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。2.调心托辊纠偏产生磨损，调心托辊纠偏时产生倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据连云港链轮滚筒的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和连云港链轮滚筒的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。