(1)选用材料，提高制造质量，保证滚筒强度。(2)增加卷筒的钢板厚度，在卷筒内侧均匀布置几条沿轴向的加强筋。这可根据滚筒的受力，计算皮带在滚筒各处的张力，设计布置加强筋，以提高滚筒强度。(3)提高焊接工艺，保证焊接质量。接盘与筒体之间的焊接是青岛伸缩式皮带输送机的关键工艺。根据设计要求，青岛伸缩式皮带输送机需要达到JB1152-81II级标准。采用CO2和Ar混和气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）青岛伸缩式皮带输送机的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用青岛伸缩式皮带输送机时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

1.抽芯纵向撕裂：青岛伸缩式皮带输送机中的钢丝绳在强力的作用下可能会断裂。断裂的钢丝绳头从传送带的接头处伸出长度，并拧入滚筒，支撑杆等中。如果青岛伸缩式皮带输送机继续运行，钢丝绳将被拉出，造成严重撕裂。主要的处理方法是加强检查，并及时处理以避免以后的麻烦。2.跑偏严重撕裂：如果传送带一侧的偏差更大，则传送带受力不均匀，从而导致边缘刮擦或挤压等，从而导致撕裂。如果监控偏差，则严重偏离时通常会发生这种撕裂。该设备实时有效，并及时进行调整以防止此类撕裂。

现代食品工业从罐头食品到冷藏食品，从烘焙食品到糕点、糖果、各种面食、酱饮料，每一种食品都离不开滚筒输送机的工业生产方式。目前，青岛伸缩式皮带输送机已按大型标准化工业流程完成。下一步，我们不仅要保证食品本身的质量，还要保证产出的里程数。我们应该符合严格的卫生标准和包装所有者和外观的严格要求。青岛伸缩式皮带输送机作为先进的自动化技术曲线的代表，为机器人的展示提供了解决方案，使食品企业在保证生产和控制成本之间找到了突出的平衡点。

辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在青岛伸缩式皮带输送机的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是青岛伸缩式皮带输送机设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。