对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对定位有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。对于转弯段，影响温州镀锌辊筒W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。再根据不同厂家的温州镀锌辊筒做适当调整。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）温州镀锌辊筒的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用温州镀锌辊筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

风冷式电动滚筒电鼓的特点是电动机不需要油冷却。通过风的传导，辐射和对流可分为强制风冷和自然风冷。油冷式电动滚筒，温州镀锌辊筒也称为间接油冷电鼓。感光鼓中有少量冷却油。由于滚筒本体的持续旋转，气缸上的刮油器将油不断地倒在电动机和齿轮上，从而带走了电动机和齿油浸式电动滚筒。油浸式电鼓也称为直接温州镀锌辊筒。这种类型的电鼓允许油进入电动机并直接接触电动机的转子和定子绕组。在滚筒运行期间产生的热量通过滚筒的连续旋转而传递到滚筒的内壁。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，温州镀锌辊筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选温州镀锌辊筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

1.清洁：设备内部和外部的整个温州镀锌辊筒都是清洁的。机械工程师需要清理所有滑动表面，螺钉，齿条，齿轮箱，油孔等上没有油污，所有零件均无油或气泄漏，以及设备周围的碎屑，碎屑和污垢。2.整洁：工具，配件，工件应整齐摆放，并有条理的布置管线。3.润滑性好：按时加油或及时换油，恒油，无干摩擦，正常油压，光油标准，油路平整，油质符合天津机械要求，油枪，油杯，油毡清洁；4.安全：遵守安全操作规程，使用设备时不得超载，温州镀锌辊筒安全完整可靠，及时消除不安全因素。

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为温州镀锌辊筒和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率温州镀锌辊筒采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。