1.具有较高的生产率。2.在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3.传动机构的泰州链轮辊筒负荷较低，冲击小。4.结构紧凑，制造和维修容易。5.输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6.工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。缺点如下：只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一些类型的物料，且一般只能输送质量不大的物料，通用性差。大多数泰州链轮辊筒不能自取物料，因此必须配置相应的装载卸载装置。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的泰州链轮辊筒延伸到另一侧的泰州链轮辊筒。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

（一）弹簧压入式：1.泰州链轮辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；2.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；3.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；4.不建议泰州链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。（二）内螺纹：1.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；2.安装和拆卸辊筒耗时相对长。

皮带输送机是以皮带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式输送机械，运输能力大，工作阻力小，耗电量低，维护简单，在煤矿地面和井下运输中得到广泛的应用。滚筒是皮带输送机的主要部件，滚筒的使用寿命严重影响泰州链轮辊筒的正常运转和生产。本文从滚筒结构和受力分析入手，总结出提高滚筒强度的改进方法。滚筒是泰州链轮辊筒的重要部位，从滚筒的受力分析入手，提高制造质量，特别是提高焊接质量，正确使用和维护，是保证滚筒质量和使用的关键。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据泰州链轮辊筒的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和泰州链轮辊筒的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。

对于滚筒而言，就其自身性能而言，这就是其自身在密封方面的性能，因此这也是其自身的功能。另一方面是在安装过程中，您还需要实现自己的便利。由于不能直接使用，只能在安装后使用，并且会根据使用要求进行多次安装，因此便利性也很重要。是的，只有满足要求的产品才能在这些方面满足用户满意度。电动滚筒是一种新的驱动装置，可将电动机和减速器放入滚筒中。它主要用于固定式和移动式泰州链轮辊筒，而不是传统的电动机，减速器是泰州链轮辊筒的独立驱动装置。