1、刹车制动的损坏,所导致不能进行正常的停车;2、制动命令无法进行传递,这一般是操作制动开关损坏;3、丽水多楔带辊筒未能及时切断动力;4、气压异常,一般表现在气管漏气或堵塞;5、摩擦带松动或摩擦因素的下降;6、定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化,引起的启动电流过大不平衡而声响大,而造成保护装置动作而切断电源;7、有时丽水多楔带辊筒发出强烈杂声,局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小,有载时不能启动,负载增大时电机停转。
(1)选用材料,提高制造质量,保证滚筒强度。(2)增加卷筒的钢板厚度,在卷筒内侧均匀布置几条沿轴向的加强筋。这可根据滚筒的受力,计算皮带在滚筒各处的张力,设计布置加强筋,以提高滚筒强度。(3)提高焊接工艺,保证焊接质量。接盘与筒体之间的焊接是丽水多楔带辊筒的关键工艺。根据设计要求,丽水多楔带辊筒需要达到JB1152-81II级标准。采用CO2和Ar混和气体保护焊打底焊,然后用埋弧自动焊接的焊接方法。焊接时,将滚筒放在滚轮架上转动,转速可以控制。
我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来,随着国内技术水平的不断提高,发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为丽水多楔带辊筒行业带来新的发展空间。大容量,高速和自动化设备模块化的结合已成为运输设备的发展趋势,也是丽水多楔带辊筒制造国追求的目标。我国运输机械设备的生产已有几十年的历史。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进,运输设备行业在过去的20年中发展迅速。
(1)双链传动滚筒中心距应符合公式:中心距T=n*p/2,其中n为整数,p为链条节距,为避免出现链条半扣,常用中心距如下表:(2)同步带排布的中心距有比较严格的限制,常用间距和与之配套的同步带型号如下表:(3)丽水多楔带辊筒的滚筒间距应从下表中选择:(4)O带传动时,需根据不同O带厂商建议,选取不同的预紧量,一般取5%~8%(即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度)(5)使用丽水多楔带辊筒时,双链传动建议滚筒间距夹角≤5°,多楔带中心距建议选择73.7mm。
输送机中的辊子不仅可以传递牵引力,还可以改变皮带的运行方向。根据制造工艺,可将其分为焊接辊和丽水多楔带辊筒,并根据其功能分为驱动辊和换向辊。大功率驱动辊采用铸焊辊,其余均可使用焊辊。接收托盘是铸件,卷盘由钢板制成。在操作中,轴连接到接收板,接收板焊接到磁盘,驱动力传递到辊轴,并且该轴驱动辊的整体运动,从而驱动皮带运行。传动原理基于摩擦传动原理,即传动装置与丽水多楔带辊筒通过传动辊与输送带之间的摩擦力连接,完成了两者之间的能量传递任务。