滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代江苏链轮辊筒，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动;单链式输送机主要用于生产作业、上料。江苏链轮辊筒设计简单，生产稳定，运行可靠，易于制造，维护安装方便。它还具有效率高和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。动力滚筒输送机通过电机减速器驱动滚筒一端的链轮，使货物运输平稳。速度为每分钟60米，速度可通过变频调节。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，江苏链轮辊筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选江苏链轮辊筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在江苏链轮辊筒的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是江苏链轮辊筒设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据江苏链轮辊筒的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和江苏链轮辊筒的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。

输送带是江苏链轮辊筒的核心部件。它既是牵引部件又是轴承部件，价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%～50%。输送带一旦因磨损而变薄，将导致强度下降、寿命缩短和皮带跑偏。1、给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。一、磨损原因1.给料时物料对江苏链轮辊筒有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。

皮带输送机已经在人类生活的各个角落和领域得到普及，并且运输也变得越来越广泛。为了节省大量的时间，劳力，人们的日常生活越来越与皮带输送机密不可分。安装驱动装置：安装驱动装置时，需要注意使皮带输送机的传动轴垂直于江苏链轮辊筒的中心线，以使驱动辊的宽度中心与中心线重合。传送器的轴与减速器的轴平行于传输轴。同时，应将所有轴和辊子调平。根据江苏链轮辊筒的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm的范围内。在安装驱动装置时，可以安装张紧装置，例如后轮。