输送带是连云港链轮辊筒的核心部件。它既是牵引部件又是轴承部件，价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%～50%。输送带一旦因磨损而变薄，将导致强度下降、寿命缩短和皮带跑偏。1、给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。一、磨损原因1.给料时物料对连云港链轮辊筒有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。

工业企业搬运物料时，可以非常灵活地运输，并且可以在固定的输送线上进行水平，倾斜和转弯运输；药品链板输送机的设备结构比较简单，可以多台运输。该单元可以组合运输，也非常便于维护，并且可以卸下进行清洁。目前，制作制连云港链轮辊筒的材料有碳钢，热塑性链条，不锈钢等。制药链板输送机可以满足企业行业的自动输送和分级包装要求。种类繁多，您也可以根据物料和产品的需求选择连云港链轮辊筒，以满足各行各业的不同需求。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的连云港链轮辊筒延伸到另一侧的连云港链轮辊筒。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，连云港链轮辊筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选连云港链轮辊筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

1、刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；2、制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；3、连云港链轮辊筒未能及时切断动力；4、气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；5、摩擦带松动或摩擦因素的下降；6、定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源；7、有时连云港链轮辊筒发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转。