磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。1.托辊架安装不正，输送带在托辊支撑下通过产生摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与余姚多楔带辊筒中心线不垂直，余姚多楔带辊筒相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。2.调心托辊纠偏产生磨损，调心托辊纠偏时产生倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对定位有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。对于转弯段，影响余姚多楔带辊筒W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。再根据不同厂家的余姚多楔带辊筒做适当调整。

在各类输送设备中，滚筒输送机具有极其广泛的应用范围及不可忽视的坚固地位。余姚多楔带辊筒广泛应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品饮料、时装、汽车、港口、煤炭、建材及其他各种制造业。适用于余姚多楔带辊筒的货物底面应平整坚硬，如：硬纸箱、扁塑料箱、金属箱、木托盘等，当货物接触底面较软或不规则时，不宜滚装运输。同时要注意的是，货物与滚筒的接触面过小，即使可以运输，也容易损坏滚筒，影响设备的使用寿命，如底部接触面为网状结构的金属材料盒。

由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在余姚多楔带辊筒空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在余姚多楔带辊筒机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。