目前，国内市场上的链板输送机有两种，一种是由链条，支撑轴和金属板组成的输送链板制成的输送机。另一个是金属板，由带有弯曲板的链条和由传送带制成的金属板链板输送机组成。宁波链轮辊筒用于重型部件的运输，通常用于各种类型的摩托车，各种类型的制动器，发动机链式输送机，起动机链式输送机，磁性电器门链式输送机，发电机宁波链轮辊筒，焊接板链输送机等。通常，链式输送机输送的物料需要考虑一般特性，密度，较大的粒径，是否存在油或化学物质等。

由于输送机的宁波链轮辊筒由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于宁波链轮辊筒而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

网带输送机的耐蚀性取决于铬，但是由于铬是钢的一种成分，因此保护方法是不同的。当铬的添加量大于11.7％时，宁波链轮辊筒的耐大气腐蚀性显着增加，但是当铬含量较高时，尽管仍可以提高耐腐蚀性，但并不明显。原因是当将钢与铬合金化时，表面氧化物的类型变为类似于在纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物可保护表面并防止进一步氧化。该氧化层非常薄，通过它可以看到钢表面的自然光泽，从而使宁波链轮辊筒具有特别的表面。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，宁波链轮辊筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选宁波链轮辊筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代宁波链轮辊筒，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动;单链式输送机主要用于生产作业、上料。宁波链轮辊筒设计简单，生产稳定，运行可靠，易于制造，维护安装方便。它还具有效率高和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。动力滚筒输送机通过电机减速器驱动滚筒一端的链轮，使货物运输平稳。速度为每分钟60米，速度可通过变频调节。

风冷式电动滚筒电鼓的特点是电动机不需要油冷却。通过风的传导，辐射和对流可分为强制风冷和自然风冷。油冷式电动滚筒，宁波链轮辊筒也称为间接油冷电鼓。感光鼓中有少量冷却油。由于滚筒本体的持续旋转，气缸上的刮油器将油不断地倒在电动机和齿轮上，从而带走了电动机和齿油浸式电动滚筒。油浸式电鼓也称为直接宁波链轮辊筒。这种类型的电鼓允许油进入电动机并直接接触电动机的转子和定子绕组。在滚筒运行期间产生的热量通过滚筒的连续旋转而传递到滚筒的内壁。