磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。1.托辊架安装不正，输送带在托辊支撑下通过产生摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与南京辊筒中心线不垂直，南京辊筒相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。2.调心托辊纠偏产生磨损，调心托辊纠偏时产生倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

1.链式输送机的输送面平整光滑，摩擦小，输送线之间的物料过渡稳定。它可以输送各种类型的玻璃瓶，PET瓶，易拉罐和其他材料，以及各种类型的行李箱。2.链板由南京辊筒和工程塑料制成，并具有多种规格。可以根据输送物料和工艺要求进行选择，可以满足各行各业的不同需求。3.输送能力大，可承受较大的负荷，如用于电动汽车，摩托车，发电机等行业；4.输送速度准确，稳定，可以保证正确的同步输送。5.南京辊筒通常可以直接用水清洗或浸泡在水中。

辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在南京辊筒的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是南京辊筒设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。

对于许多需要输送设备的厂家来说，南京辊筒的出现是重要的迫切需求。只有不断结合行业特点，生产出新型轧辊，才能满足市场需求。机电行业一直走在行业领先水平，坚持创新研发，打造辊道输送机，每一步都是我们付出的工程师。机电设计成熟，如典型的滚筒轴等滚筒部件。这主要是因为整个辊道南京辊筒的筒体和腹板厚度需要依靠计算得到准确的轴承信息。在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。

皮带输送机是以皮带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式输送机械，运输能力大，工作阻力小，耗电量低，维护简单，在煤矿地面和井下运输中得到广泛的应用。滚筒是皮带输送机的主要部件，滚筒的使用寿命严重影响南京辊筒的正常运转和生产。本文从滚筒结构和受力分析入手，总结出提高滚筒强度的改进方法。滚筒是南京辊筒的重要部位，从滚筒的受力分析入手，提高制造质量，特别是提高焊接质量，正确使用和维护，是保证滚筒质量和使用的关键。