1.清洁：设备内部和外部的整个桐乡多楔带辊筒都是清洁的。机械工程师需要清理所有滑动表面，螺钉，齿条，齿轮箱，油孔等上没有油污，所有零件均无油或气泄漏，以及设备周围的碎屑，碎屑和污垢。2.整洁：工具，配件，工件应整齐摆放，并有条理的布置管线。3.润滑性好：按时加油或及时换油，恒油，无干摩擦，正常油压，光油标准，油路平整，油质符合天津机械要求，油枪，油杯，油毡清洁；4.安全：遵守安全操作规程，使用设备时不得超载，桐乡多楔带辊筒安全完整可靠，及时消除不安全因素。

皮带输送机也称为桐乡多楔带辊筒，皮带输送线，皮带流水线，胶带输送机，皮带机。使用传送带的连续或间歇运动来运输各种轻重物品，不仅可以运输各种散装物料，还可以运输各种纸箱，包装袋和其他单件轻质物品，适用于食品，电子，化工，印刷等行业。结构形式包括：开槽皮带输送机，平皮带输送机，登山桐乡多楔带辊筒等多种形式。传送带上还可以添加起重挡板，裙板和其他附件，可以满足各种工艺要求。它可以用作带有工作台和附加灯架的电子仪器装配，食品包装等装配线。

由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在桐乡多楔带辊筒空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在桐乡多楔带辊筒机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。

(1)选用材料，提高制造质量，保证滚筒强度。(2)增加卷筒的钢板厚度，在卷筒内侧均匀布置几条沿轴向的加强筋。这可根据滚筒的受力，计算皮带在滚筒各处的张力，设计布置加强筋，以提高滚筒强度。(3)提高焊接工艺，保证焊接质量。接盘与筒体之间的焊接是桐乡多楔带辊筒的关键工艺。根据设计要求，桐乡多楔带辊筒需要达到JB1152-81II级标准。采用CO2和Ar混和气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

输送带是桐乡多楔带辊筒的核心部件。它既是牵引部件又是轴承部件，价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%～50%。输送带一旦因磨损而变薄，将导致强度下降、寿命缩短和皮带跑偏。1、给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。一、磨损原因1.给料时物料对桐乡多楔带辊筒有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为桐乡多楔带辊筒和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率桐乡多楔带辊筒采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。