（一）弹簧压入式：1.无锡网链输送机中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；2.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；3.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；4.不建议无锡网链输送机采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。（二）内螺纹：1.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；2.安装和拆卸辊筒耗时相对长。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的无锡网链输送机延伸到另一侧的无锡网链输送机。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

1、刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；2、制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；3、无锡网链输送机未能及时切断动力；4、气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；5、摩擦带松动或摩擦因素的下降；6、定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源；7、有时无锡网链输送机发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转。

1.具有较高的生产率。2.在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3.传动机构的无锡网链输送机负荷较低，冲击小。4.结构紧凑，制造和维修容易。5.输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6.工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。缺点如下：只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一些类型的物料，且一般只能输送质量不大的物料，通用性差。大多数无锡网链输送机不能自取物料，因此必须配置相应的装载卸载装置。