（一）弹簧压入式：1.东莞伸缩输送机中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；2.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；3.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；4.不建议东莞伸缩输送机采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。（二）内螺纹：1.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；2.安装和拆卸辊筒耗时相对长。

对于滚筒而言，就其自身性能而言，这就是其自身在密封方面的性能，因此这也是其自身的功能。另一方面是在安装过程中，您还需要实现自己的便利。由于不能直接使用，只能在安装后使用，并且会根据使用要求进行多次安装，因此便利性也很重要。是的，只有满足要求的产品才能在这些方面满足用户满意度。电动滚筒是一种新的驱动装置，可将电动机和减速器放入滚筒中。它主要用于固定式和移动式东莞伸缩输送机，而不是传统的电动机，减速器是东莞伸缩输送机的独立驱动装置。

由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在东莞伸缩输送机空载段上。在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在东莞伸缩输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有倾斜角度，增加刮料能力。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据东莞伸缩输送机的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和东莞伸缩输送机的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。