当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为上海聚氨酯滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用上海聚氨酯滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒。

在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。如何确定上海聚氨酯滚筒的直径，这就要求我们在设计中考虑以下因素：1.传送带绕过滚筒时的弯曲应力。2.根据上海聚氨酯滚筒在运行过程中的弯曲频率，这些一般与导向卷绕方式、旁路辊数、输送距离和速度有关。3.工作时，输送带和辊子表面之间会有一些的压力。我们需要知道较大值或平均比压是多少。

皮带输送机已经在人类生活的各个角落和领域得到普及，并且运输也变得越来越广泛。为了节省大量的时间，劳力，人们的日常生活越来越与皮带输送机密不可分。安装驱动装置：安装驱动装置时，需要注意使皮带输送机的传动轴垂直于上海聚氨酯滚筒的中心线，以使驱动辊的宽度中心与中心线重合。传送器的轴与减速器的轴平行于传输轴。同时，应将所有轴和辊子调平。根据上海聚氨酯滚筒的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm的范围内。在安装驱动装置时，可以安装张紧装置，例如后轮。

我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为上海聚氨酯滚筒行业带来新的发展空间。大容量，高速和自动化设备模块化的结合已成为运输设备的发展趋势，也是上海聚氨酯滚筒制造国追求的目标。我国运输机械设备的生产已有几十年的历史。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进，运输设备行业在过去的20年中发展迅速。

链板输送机以标准链板为支承面，以电机减速器为动力传递机构。我们可以并行使用多排链板，以利用多排链板的速度使上海聚氨酯滚筒非常宽，并形成差速。这种差异使多排运输变为无挤压的单排运输，因此由于可以满足饮料饮料单行运输的标签，灌装，清洗等设备的要求，也可以使单排变成多排并缓慢走动，从而达到满足杀菌机大规模进料的要求，瓶存放台和冷瓶机，我们可以将两个上海聚氨酯滚筒的头尾做成重叠的混合链，使瓶体处于动态过渡状态。

1.清洁：设备内部和外部的整个上海聚氨酯滚筒都是清洁的。机械工程师需要清理所有滑动表面，螺钉，齿条，齿轮箱，油孔等上没有油污，所有零件均无油或气泄漏，以及设备周围的碎屑，碎屑和污垢。2.整洁：工具，配件，工件应整齐摆放，并有条理的布置管线。3.润滑性好：按时加油或及时换油，恒油，无干摩擦，正常油压，光油标准，油路平整，油质符合天津机械要求，油枪，油杯，油毡清洁；4.安全：遵守安全操作规程，使用设备时不得超载，上海聚氨酯滚筒安全完整可靠，及时消除不安全因素。