辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在浙江多楔带滚筒的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是浙江多楔带滚筒设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。

按尺寸分类，有大型滚筒，例如造纸机械，以及较小的平行滚筒，例如自动流水线和皮带输送机。直径在某种程度上也是159mm。浙江多楔带滚筒是皮带机传输动力的主要组成部分。浙江多楔带滚筒的驱动方式分为单辊，双辊和多辊。单辊通常用于低功率输送机，以下是驱动辊的安装：1.在安装轴之前，清洁驱动滚筒的内部；2.用于安装变速箱鼓的驱动轴承座在轴承的两侧需要留有相等的间隙；3.传动鼓需要进行静态平衡测试，精度等级为G40；4.在转印鼓的焊接位置处的焊缝高度大于腹板的厚度。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，浙江多楔带滚筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选浙江多楔带滚筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为浙江多楔带滚筒和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率浙江多楔带滚筒采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。

滚筒磨损造成强度变低，也容易使滚筒发生破裂现象，其主要影响因素为：1.污物对磨损的影响。皮带和滚筒表面的碎煤末和污物造成的磨损，是典型的磨料磨损。即这些碎末产生的磨损往往产生切屑，并在被破坏的浙江多楔带滚筒上形成麻点，同时由于表面冲击，出现疲劳效应。由于液体或气体介质的化学作用，尤其是高温的作用，使磨损加剧，从而使滚筒强度变低；2.围包角对磨损的影响。增大围包角会提高浙江多楔带滚筒的牵引力，降低磨损，但围包角不易过大，否则会加重胶带的弯曲疲劳破坏。