1.差速链，采用铝合金型材作导轨，用增速链拖牵工装板作为输送介质。流水线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等，线体上设有嘉兴镀锌滚筒、顶升旋转台等，使整个流程达到自动化工作状态。2.辊筒输送线，嘉兴镀锌滚筒适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

1.抽芯纵向撕裂：嘉兴镀锌滚筒中的钢丝绳在强力的作用下可能会断裂。断裂的钢丝绳头从传送带的接头处伸出长度，并拧入滚筒，支撑杆等中。如果嘉兴镀锌滚筒继续运行，钢丝绳将被拉出，造成严重撕裂。主要的处理方法是加强检查，并及时处理以避免以后的麻烦。2.跑偏严重撕裂：如果传送带一侧的偏差更大，则传送带受力不均匀，从而导致边缘刮擦或挤压等，从而导致撕裂。如果监控偏差，则严重偏离时通常会发生这种撕裂。该设备实时有效，并及时进行调整以防止此类撕裂。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的嘉兴镀锌滚筒延伸到另一侧的嘉兴镀锌滚筒。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

1.输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使嘉兴镀锌滚筒两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；2.输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；3.输送带的接头不正，4.托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；5.给输送带加料不当，造成嘉兴镀锌滚筒受力不均，产生跑偏；针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。

输送带是嘉兴镀锌滚筒的核心部件。它既是牵引部件又是轴承部件，价格昂贵，约占带式输送机总成本的30%～50%。输送带一旦因磨损而变薄，将导致强度下降、寿命缩短和皮带跑偏。1、给料溜槽口与输送带之间的磨损给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。一、磨损原因1.给料时物料对嘉兴镀锌滚筒有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损。

工业企业搬运物料时，可以非常灵活地运输，并且可以在固定的输送线上进行水平，倾斜和转弯运输；药品链板输送机的设备结构比较简单，可以多台运输。该单元可以组合运输，也非常便于维护，并且可以卸下进行清洁。目前，制作制嘉兴镀锌滚筒的材料有碳钢，热塑性链条，不锈钢等。制药链板输送机可以满足企业行业的自动输送和分级包装要求。种类繁多，您也可以根据物料和产品的需求选择嘉兴镀锌滚筒，以满足各行各业的不同需求。