风冷式电动滚筒电鼓的特点是电动机不需要油冷却。通过风的传导，辐射和对流可分为强制风冷和自然风冷。油冷式电动滚筒，东莞聚氨酯辊筒也称为间接油冷电鼓。感光鼓中有少量冷却油。由于滚筒本体的持续旋转，气缸上的刮油器将油不断地倒在电动机和齿轮上，从而带走了电动机和齿油浸式电动滚筒。油浸式电鼓也称为直接东莞聚氨酯辊筒。这种类型的电鼓允许油进入电动机并直接接触电动机的转子和定子绕组。在滚筒运行期间产生的热量通过滚筒的连续旋转而传递到滚筒的内壁。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）东莞聚氨酯辊筒的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用东莞聚氨酯辊筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为东莞聚氨酯辊筒和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率东莞聚氨酯辊筒采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，东莞聚氨酯辊筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选东莞聚氨酯辊筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

工业企业搬运物料时，可以非常灵活地运输，并且可以在固定的输送线上进行水平，倾斜和转弯运输；药品链板输送机的设备结构比较简单，可以多台运输。该单元可以组合运输，也非常便于维护，并且可以卸下进行清洁。目前，制作制东莞聚氨酯辊筒的材料有碳钢，热塑性链条，不锈钢等。制药链板输送机可以满足企业行业的自动输送和分级包装要求。种类繁多，您也可以根据物料和产品的需求选择东莞聚氨酯辊筒，以满足各行各业的不同需求。