对于滚筒而言，就其自身性能而言，这就是其自身在密封方面的性能，因此这也是其自身的功能。另一方面是在安装过程中，您还需要实现自己的便利。由于不能直接使用，只能在安装后使用，并且会根据使用要求进行多次安装，因此便利性也很重要。是的，只有满足要求的产品才能在这些方面满足用户满意度。电动滚筒是一种新的驱动装置，可将电动机和减速器放入滚筒中。它主要用于固定式和移动式浙江伸缩式皮带输送机，而不是传统的电动机，减速器是浙江伸缩式皮带输送机的独立驱动装置。

磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。1.托辊架安装不正，输送带在托辊支撑下通过产生摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与浙江伸缩式皮带输送机中心线不垂直，浙江伸缩式皮带输送机相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。2.调心托辊纠偏产生磨损，调心托辊纠偏时产生倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）浙江伸缩式皮带输送机的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用浙江伸缩式皮带输送机时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

1.具有较高的生产率。2.在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3.传动机构的浙江伸缩式皮带输送机负荷较低，冲击小。4.结构紧凑，制造和维修容易。5.输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6.工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。缺点如下：只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一些类型的物料，且一般只能输送质量不大的物料，通用性差。大多数浙江伸缩式皮带输送机不能自取物料，因此必须配置相应的装载卸载装置。