1.抽芯纵向撕裂：镇江托盘输送机中的钢丝绳在强力的作用下可能会断裂。断裂的钢丝绳头从传送带的接头处伸出长度，并拧入滚筒，支撑杆等中。如果镇江托盘输送机继续运行，钢丝绳将被拉出，造成严重撕裂。主要的处理方法是加强检查，并及时处理以避免以后的麻烦。2.跑偏严重撕裂：如果传送带一侧的偏差更大，则传送带受力不均匀，从而导致边缘刮擦或挤压等，从而导致撕裂。如果监控偏差，则严重偏离时通常会发生这种撕裂。该设备实时有效，并及时进行调整以防止此类撕裂。

皮带输送机也称为镇江托盘输送机，皮带输送线，皮带流水线，胶带输送机，皮带机。使用传送带的连续或间歇运动来运输各种轻重物品，不仅可以运输各种散装物料，还可以运输各种纸箱，包装袋和其他单件轻质物品，适用于食品，电子，化工，印刷等行业。结构形式包括：开槽皮带输送机，平皮带输送机，登山镇江托盘输送机等多种形式。传送带上还可以添加起重挡板，裙板和其他附件，可以满足各种工艺要求。它可以用作带有工作台和附加灯架的电子仪器装配，食品包装等装配线。

滚筒的磨损会导致强度降低，并且还容易导致镇江托盘输送机。影响因素有：1.灰尘对磨损的影响。煤粉和皮带和辊子表面上的粉尘压碎引起的磨损是典型的磨料磨损。即，由这些切屑引起的磨损通常会产生切屑并在损坏的辊表面上形成凹坑。同时，由于表面冲击而产生疲劳效应。另外，由于液体或气体介质的化学作用，特别是高温的影响，磨损加剧，从而降低了辊的强度。2.包角对磨损的影响。包角的增加将增加镇江托盘输送机的牵引力并减少磨损，但是包角不易过大，否则会增加胶带的弯曲疲劳损伤。

磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。1.托辊架安装不正，输送带在托辊支撑下通过产生摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与镇江托盘输送机中心线不垂直，镇江托盘输送机相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。2.调心托辊纠偏产生磨损，调心托辊纠偏时产生倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）镇江托盘输送机的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用镇江托盘输送机时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。