1.具有较高的生产率。2.在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3.传动机构的东莞输送机负荷较低，冲击小。4.结构紧凑，制造和维修容易。5.输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6.工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。缺点如下：只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一些类型的物料，且一般只能输送质量不大的物料，通用性差。大多数东莞输送机不能自取物料，因此必须配置相应的装载卸载装置。

皮带输送机也称为东莞输送机，皮带输送线，皮带流水线，胶带输送机，皮带机。使用传送带的连续或间歇运动来运输各种轻重物品，不仅可以运输各种散装物料，还可以运输各种纸箱，包装袋和其他单件轻质物品，适用于食品，电子，化工，印刷等行业。结构形式包括：开槽皮带输送机，平皮带输送机，登山东莞输送机等多种形式。传送带上还可以添加起重挡板，裙板和其他附件，可以满足各种工艺要求。它可以用作带有工作台和附加灯架的电子仪器装配，食品包装等装配线。

由于输送机的东莞输送机由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于东莞输送机而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据东莞输送机的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和东莞输送机的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。

对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对定位有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。对于转弯段，影响东莞输送机W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。再根据不同厂家的东莞输送机做适当调整。

风冷式电动滚筒电鼓的特点是电动机不需要油冷却。通过风的传导，辐射和对流可分为强制风冷和自然风冷。油冷式电动滚筒，东莞输送机也称为间接油冷电鼓。感光鼓中有少量冷却油。由于滚筒本体的持续旋转，气缸上的刮油器将油不断地倒在电动机和齿轮上，从而带走了电动机和齿油浸式电动滚筒。油浸式电鼓也称为直接东莞输送机。这种类型的电鼓允许油进入电动机并直接接触电动机的转子和定子绕组。在滚筒运行期间产生的热量通过滚筒的连续旋转而传递到滚筒的内壁。