皮带输送机已经在人类生活的各个角落和领域得到普及，并且运输也变得越来越广泛。为了节省大量的时间，劳力，人们的日常生活越来越与皮带输送机密不可分。安装驱动装置：安装驱动装置时，需要注意使皮带输送机的传动轴垂直于浙江皮带机辊筒的中心线，以使驱动辊的宽度中心与中心线重合。传送器的轴与减速器的轴平行于传输轴。同时，应将所有轴和辊子调平。根据浙江皮带机辊筒的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm的范围内。在安装驱动装置时，可以安装张紧装置，例如后轮。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）浙江皮带机辊筒的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用浙江皮带机辊筒时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

皮带在滚筒上的压力很大。在长期高压下很容易损坏硒鼓。裂纹通常从一侧的浙江皮带机辊筒延伸到另一侧的浙江皮带机辊筒。断裂的主要原因：首先，皮带张力大，因为张力大且牵引力大。为了提高输送机的输送能力，我们一直希望通过增加张力来达到目的，这不可避免地会增加辊子的压力。另外，随着转速的增加，作用在惰轮上的扭矩将增加，这将导致惰轮及其零件弯曲和变形，而井下环境将导致惰轮断裂。原因是辊子不够牢固，如果钢板的材料不好或钢板的厚度不足，也会引起裂纹。

链板输送机以标准链板为支承面，以电机减速器为动力传递机构。我们可以并行使用多排链板，以利用多排链板的速度使浙江皮带机辊筒非常宽，并形成差速。这种差异使多排运输变为无挤压的单排运输，因此由于可以满足饮料饮料单行运输的标签，灌装，清洗等设备的要求，也可以使单排变成多排并缓慢走动，从而达到满足杀菌机大规模进料的要求，瓶存放台和冷瓶机，我们可以将两个浙江皮带机辊筒的头尾做成重叠的混合链，使瓶体处于动态过渡状态。

我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为浙江皮带机辊筒行业带来新的发展空间。大容量，高速和自动化设备模块化的结合已成为运输设备的发展趋势，也是浙江皮带机辊筒制造国追求的目标。我国运输机械设备的生产已有几十年的历史。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进，运输设备行业在过去的20年中发展迅速。