滚筒输送机和单链输送机有两种类型。输送机滚筒式食品输送机主要用于产品组装，动力滚筒式食品输送机本体安装挡板可替代南京提升输送机，但无动力滚筒式输送机需要外力驱动;单链式输送机主要用于生产作业、上料。南京提升输送机设计简单，生产稳定，运行可靠，易于制造，维护安装方便。它还具有效率高和低噪声的特点。它具有过载能力、抗冲击性和转动惯量等特点。动力滚筒输送机通过电机减速器驱动滚筒一端的链轮，使货物运输平稳。速度为每分钟60米，速度可通过变频调节。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）南京提升输送机的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用南京提升输送机时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

1.链式输送机的输送面平整光滑，摩擦小，输送线之间的物料过渡稳定。它可以输送各种类型的玻璃瓶，PET瓶，易拉罐和其他材料，以及各种类型的行李箱。2.链板由南京提升输送机和工程塑料制成，并具有多种规格。可以根据输送物料和工艺要求进行选择，可以满足各行各业的不同需求。3.输送能力大，可承受较大的负荷，如用于电动汽车，摩托车，发电机等行业；4.输送速度准确，稳定，可以保证正确的同步输送。5.南京提升输送机通常可以直接用水清洗或浸泡在水中。

由于输送机的南京提升输送机由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于南京提升输送机而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。