对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对定位有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。对于转弯段，影响衢州包胶辊筒W的不仅仅是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。再根据不同厂家的衢州包胶辊筒做适当调整。

1.链式输送机的输送面平整光滑，摩擦小，输送线之间的物料过渡稳定。它可以输送各种类型的玻璃瓶，PET瓶，易拉罐和其他材料，以及各种类型的行李箱。2.链板由衢州包胶辊筒和工程塑料制成，并具有多种规格。可以根据输送物料和工艺要求进行选择，可以满足各行各业的不同需求。3.输送能力大，可承受较大的负荷，如用于电动汽车，摩托车，发电机等行业；4.输送速度准确，稳定，可以保证正确的同步输送。5.衢州包胶辊筒通常可以直接用水清洗或浸泡在水中。

为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。嘴部可以根据衢州包胶辊筒的运行方向制成/凸出。在界面上迈出一步的关键是切割。经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂；否则，很难去除橡胶和衢州包胶辊筒的多余部分。粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。

皮带作用于滚筒的压力大，在长期大压力作用，很容易使滚筒破裂，裂缝往往是从一侧腹板焊接处沿轴向无规则裂至另一侧焊接腹板处。破裂的主要原因：一是皮带张紧力大，因为张紧力大，牵引力大，衢州包胶辊筒为提高传动能力，总希望利用增大张紧力来达到目的，这样势必增加滚筒的压力，另外，转速增加，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上井下环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二是本身滚筒强度不够，所选衢州包胶辊筒不好或钢板厚度不够，也会造成破裂。

1.输送机机头和机尾滚筒中心线不平行，使衢州包胶辊筒两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；2.输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；3.输送带的接头不正，4.托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；5.给输送带加料不当，造成衢州包胶辊筒受力不均，产生跑偏；针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。