皮带输送机是以皮带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式输送机械，运输能力大，工作阻力小，耗电量低，维护简单，在煤矿地面和井下运输中得到广泛的应用。滚筒是皮带输送机的主要部件，滚筒的使用寿命严重影响盐城伸缩式皮带输送机的正常运转和生产。本文从滚筒结构和受力分析入手，总结出提高滚筒强度的改进方法。滚筒是盐城伸缩式皮带输送机的重要部位，从滚筒的受力分析入手，提高制造质量，特别是提高焊接质量，正确使用和维护，是保证滚筒质量和使用的关键。

滚筒的表面处理方法根据环境不同，使用场合不同，可以进行不同的表面处理。一般情况下，辊筒的表面处理方法分为以下几种：（一）镀锌，镀锌适用于轻工、仪表、机电、农机、国防等工业设备设施，是目前通用的辊筒表面处理方式，属于真正的镀锌，与传统的盐城伸缩式皮带输送机相比，具有以下特点：1.不用剧毒的氰化物，废水易处理。2.镀层结晶细密，光泽好，分散能力和深镀能力接近氰化镀液，适合复杂形状的盐城伸缩式皮带输送机。3.镀液稳定、操作方便。4.对设备无腐蚀。5.成本低廉

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为盐城伸缩式皮带输送机和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率盐城伸缩式皮带输送机采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。

辊筒输送机具有良好的通用性，可用于输送平底的各种物体，例如板，杆，管，托盘，箱式集装箱和工件。制品的宽度可以允许在较大范围内变化。它通常作用在盐城伸缩式皮带输送机的直线部分，也可以用在弧形部分。滚筒是盐城伸缩式皮带输送机设备的重要组成部分。托辊的生产主要由托辊体的初始过程，初始静平衡，轴头过盈装配焊接，精密动平衡等过程组组成。它广泛用于各种包装，输送，分类和输送设备。在辊筒形成之后，出于防腐，防腐，支撑的目的，还需要表面处理或涂层。

链板输送机是使用标准链板作为轴承面，使用电动机减速器作为动力传递的传动装置。盐城伸缩式皮带输送机由动力装置，传动轴，滚筒，张紧装置，链轮，链条，轴承，润滑剂，链板等组成。其中，动物物料运输的两个主要部分是：链条，利用其周期性的往复运动来提供牵引力；金属板在运输过程中作为载体。多排链板可以平行排列，以使盐城伸缩式皮带输送机变宽并形成差速。多排链板的速度差可以用来使多排输送机变成单排输送机而无需挤压以满足饮料的标签，灌装，清洁等单排输送机的要求

1.具有较高的生产率。2.在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3.传动机构的盐城伸缩式皮带输送机负荷较低，冲击小。4.结构紧凑，制造和维修容易。5.输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6.工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。缺点如下：只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一些类型的物料，且一般只能输送质量不大的物料，通用性差。大多数盐城伸缩式皮带输送机不能自取物料，因此必须配置相应的装载卸载装置。