1.具有较高的生产率。2.在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。3.传动机构的浙江托盘输送机负荷较低，冲击小。4.结构紧凑，制造和维修容易。5.输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。6.工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。缺点如下：只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一些类型的物料，且一般只能输送质量不大的物料，通用性差。大多数浙江托盘输送机不能自取物料，因此必须配置相应的装载卸载装置。

滚筒在输送机中，既可传递牵引力，又可改变胶带运行方向。按制造工艺分为浙江托盘输送机和铸焊滚筒，按作用分为传动滚筒和改向滚筒。大功率浙江托盘输送机采用铸焊滚筒，其余均可采用焊接滚筒，滚筒由轴、卷筒及两个接盘组成，接盘是铸件，卷筒由钢板卷成。工作中，轴与接盘联接，接盘与圆盘焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体运动，从而驱动胶带运行。其传动理论依据于摩擦传动原理，即借助于传动滚筒与输送带间的摩擦力将驱动装置与输送带有机联系起来，保证输送机的可靠运行。

对于许多需要输送设备的厂家来说，浙江托盘输送机的出现是重要的迫切需求。只有不断结合行业特点，生产出新型轧辊，才能满足市场需求。机电行业一直走在行业领先水平，坚持创新研发，打造辊道输送机，每一步都是我们付出的工程师。机电设计成熟，如典型的滚筒轴等滚筒部件。这主要是因为整个辊道浙江托盘输送机的筒体和腹板厚度需要依靠计算得到准确的轴承信息。在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。

我国是世界上输送设备的生产国之一。近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快。物流运输业的丰硕成果和广阔的市场前景将为浙江托盘输送机行业带来新的发展空间。大容量，高速和自动化设备模块化的结合已成为运输设备的发展趋势，也是浙江托盘输送机制造国追求的目标。我国运输机械设备的生产已有几十年的历史。随着国内技术的进步以及先进机械制造设备和加工技术的引进，运输设备行业在过去的20年中发展迅速。